الک ویبراتور

الک ویبراتور

قطعاً می‌دانید که دستگاه‌های الک ویبراتور برای سایزبندی و جداسازی آلاینده‌ها و مواد ضایعات مانند تکه‌های چوب، فلز، پلاستیک و رشته‌های مفتولی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند تمامی ضایعات را از محصول نهایی جدا کنند. در این دستگاه از ورق پانچ که سایز سوراخ آن متناسب با محصول است، انتخاب خواهد شد. در مرحله جداسازی شده ضایعات و سایزهای نامناسب به سمت دیگر خارج می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای شیب‌بندی ابعاد، طول، نوع موتور، ویبره، سایز و نوع ورق پانچ متفاوتی هستند. در این دستگاه تمامی موارد گفته شده با نوع، شکل، ابعاد مواد و ظرفیت خط تولید ارتباط مستقیم خواهند داشت. این دستگاه‌ها کاملاً مقرون به صرفه و جمع و جور هستند قابلیت نصب خنک کننده روی آنها وجود دارد. بر اساس نوع فرایند و کاربری که دارند طراحی می‌شوند و بدنه استیل دارند و نصب آنها آسان است.

مشخصات دستگاه غربالگری لرزان

نام دیگر الک‌های ویبره‌ای، سرند است. این الک طوری طراحی شده‌اند که چند طبقه ورق مشبک یا سوراخ‌دار با سوراخ‌های مشخص طبق اندازه محصول در کانال‌های مختلف قرار داده شده است و می‌تواند ذرات ریز و درشت را از یکدیگر جدا کند. قابل ذکر است که تعداد درجه‌های جداسازی به تعداد طبقات و یا تعداد سینی‌ها بستگی دارد. از طرفی دیگر تعداد درجه‌های جداسازی با تعداد طبقات یا تعداد سینی‌ها رابطه مستقیم دارند و به یکدیگر وابسته هستند. البته به طور کلی به این عمل سورت کردن هم گفته می‌شود. از طرفی دستگاه الک ویبراتور التراسونیک یک دستگاه عالی برای الک کردن پودرهای خیلی ریز با اندازه ۱۲۰ میکرون می‌باشد. هرچه پودرها ریزتر باشند کیفیتشان بالا می‌رود؛ در نتیجه برای اینکه مطمئن باشیم ذرات درشت‌تری در محصول ما وجود ندارد بهتر است آن را الک کنیم.

ویژگی‌های الک ویبراتور التراسونیک

الک ویبراتور اولتراسونیک جزء محصولاتی است که از صفحه نمایشی ارتعاشی دوار تشکیل شده و به طور ارگانیک، ترکیبی از کنترل کننده، ژنراتور اولتراسوریک و صفحه ارتعاشی می‌باشد. به این صورت که یک موج ارتعاش اولتراسونیک با فرکانس بالا و دامنه کم بر روی صفحه نمایش قرار داده می‌شود و پودر ریز، شتاب فراصوت عظیمی را دریافت خواهد کرد. مواد روی صفحه نمایش در حال معلق قرار می‌گیرند و موادی که باعث انسداد می‌شوند مانند چسبندگی، اصطکاک، گوه شدن و غیره را مهار خواهد کرد. این دستگاه در زمینه‌های متفاوتی استفاده می‌شود. دستگاه الک ارتعاشی اولتراسونیک به طور گسترده برای طبقه‌بندی اندازه‌ها و غربالگری، تمیز کردن مایع‌ها و بازیافت محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنایع شیمیایی رزین، رنگدانه، لوازم آرایشی، پوشش پودر در صنایع غذایی برای پودر قند، نشاسته، نمک، آرد برنج، پودر شیر، پودر تخم مرغ، سس شربت، در صنایع متالولوژی و معدن برای پودر آلومینیوم، پودر مس، پودر آلیاژ، سنگ معدن و پودر میله جوشکاری و در آخر در صنعت داروسازی برای انواع داروها استفاده می‌شود.

مزایای دستگاه سرند ویبراتور

الک ویبراتور می‌تواند مشکلات غربالگری، جذب بالا، خوشه‌بندی آسان، استاتیک بالا، دقت بالا، چگالی بالا و نسبت نور را به خوبی برطرف کند. می‌تواند تمامی ذراتی که با یکدیگر اندازه مشابه دارند را با دقت جدا کند. در فرایند کار این دستگاه دچار افزایش دما نخواهد شد و هیچگونه تغییری در مواد غربالگری ایجاد نخواهد کرد. این الک‌ها معمولاً کارایی و بهره‌وری بسیار زیادی دارند و با ارتعاش‌ها به جداسازی و غربال کردن مواد کمک می‌کنند. کنترل آنها دقیق است به صورتی که به کاربران این اجازه را می‌دهد تا میزان ارتعاش و سرعت را بر اساس نیاز خود تنظیم نمایند. این دستگاه‌ها معمولاً در محیط‌های صنعتی و خشک به دلیل وجود گرد و غبار یا شرایط سخت به خوبی عمل می‌کنند و می‌توانند یک انتخاب مناسب باشند.

انواع الک ویبراتور

دستگاه الک ویبراتور یا دستگاه غربال التراسونیک برای جداسازی مواد بر اساس اندازه و ویژگی‌های ذرات استفاده می‌شود و انواع متفاوتی دارد. اگر بخواهیم به برخی از انواع این دستگاه‌های غربال اولتراسونیک اشاره کنیم می‌توان دستگاه غربال ترمیمی را بررسی کنیم که این دستگاه برای جدا کردن ذرات ریز و رز پودرها و مواد ترکیبی مناسب است. از انواع دیگر، دستگاه‌های غربال تراکمی هستند. برای جداسازی ذره‌ها با اندازه‌های گوناگون و اندازه‌گیری دقیق تراکم مواد استفاده می‌شوند. دستگاه غربال سونیک نیز برای غربال کردن مواد خمیری مخصوصاً مواد غذایی مانند سوسیس مناسب است. دستگاه‌های غربال کاری التراسونیک نیز با داشتن فرکانس‌های مختلف اولتراسونیک برای غربال کردن مواد خمیری، پودری و حبوبات کاربرد دارد.

هر یک از این دستگاه‌ها با توجه به نیاز خاص در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند البته دستگاه غربال ویبراتور یکی از تجهیزات مهمی است برای جداسازی ذرات که از اصول ارتعاشی استفاده می‌کند. اگر بخواهیم دقیق‌تر در مورد ویژگی‌های این نوع دستگاه‌های غربال ویبراتور صحبت کنیم می‌توانیم به غربال‌های نوعی اشاره کنیم. این دستگاه‌ها برای جدا کردن مواد مختلف مانند ذرات جامد، مایع و پودرها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از ویبراتورها هستند که با نام ویبراتورهای گردان شناخته شده‌اند و دارای سیلندرهای گردان می‌باشند که با ارتعاش‌های تولید شده توسط موتور می‌توانند جداسازی ذرات را به خوبی انجام دهند. غربال‌های مرغوبیت به دستگاه‌هایی گفته می‌شود که برای جداسازی مواد با کیفیت از مواد بی‌کیفیت مناسبند. نوع دیگری از این دستگاه‌ها هم برای پاکسازی مواد، از ذرات ریز یا غیر مطلوب کمک می‌گیرند که به آنها پاکسازی اهتزازی می‌گویند.

معایب دستگاه الک التراسونیک

علی رغم مزایای بسیاری که در مورد دستگاه الک ویبراتور گفتیم این دستگاه دارای برخی معایب هم هست. از جمله معایب آن می‌توان نیاز آن به منابع انرژی را گوشزد کرد. این دستگاه‌ها به منبع انرژی برقی احتیاج دارند برای همین ممکن است مصرف انرژی برق را تا حد زیادی افزایش دهند. به تعمیرات احتیاج پیدا می‌کنند که این امر ممکن است هزینه‌های اضافی برای شما ایجاد کند. گاهی این الک ویبراتور ها دچار نویز و لرزش می‌شوند که محیط که محیط کار یا محل استفاده را کمی شلوغ می‌کنند. برخی از دستگاه‌ها دارای اجزای پیچیده‌ای می‌باشند که باید حتماً آنها را دقیق کنترل کرد و گاهی هم ممکن است در اندازه و شکل دارای محدودیت باشند. با این حال تاثیر معایب الک ویبراتورها به میزان نوع کاربرد و شرایط محیطی متغیر خواهد بود و شما در هنگام خرید می‌توانید با متخصصین ما در مجموعه صحبت کنید تا شما را راهنمایی نمایند و بتوانید با توجه به کاربری فضا و نیاز خود دستگاه مد نظر را خریداری کنید.

میکسر هموژنایزر چیست

میکسر هموژنایزر چیست

میکسر هموژنایزر با نام‌های دیگری از جمله میکسر هموژنایزر تحت خلا، میکسر هموژن، مخزن هموژن، میکسر برش بالا و میکسرهای روتور استاتور شناخته شده‌اند که به دو شکل عمودی و افقی طراحی و در اختیار مصرف کنندگان قرار گرفته‌اند. میکسرهای هموژنایزر مواقعی مورد استفاده قرار می‌گیرند که میکسرهای معمولی قابل استفاده نیستند. به طور مثال میکسرهای معمولی برای ساخت امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌های پایدار کاربرد ندارند؛ بنابراین باید به جای آنها از میکسرهای هموژنایز استفاده کرد تا در طول چند دقیقه این کار را به اتمام برسانند. هموژنایزها دارای نوعی مخزن استیل هستند که در صنایع مختلف برای همگنسازی مورد توجه قرار گرفته‌اند. در ادامه بیشتر در مورد اینکه میکسر هموژنایزر چیست صحبت خواهیم کرد.

مشاهده محصول : هموژنایزر اولتراسونیک

سیستم میکسر هموژنایزر چیست

منظور از هموژنایزر نوعی فرایند ریز کردن ذرات و همگام سازی مواد است که این عمل در میکسرهای هموژنایزر توسط یک پمپ و به صورت سیرکولاسیون صورت می‌گیرد. میکسرهای هموژنایزر تحت خلا، دستگاه کاملی است که برای تولید انواع امولاسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها استفاده می‌شود و در صنایع مختلف غذایی، آرایشی، بهداشتی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. در پاسخ به این سوال که کاربرد میکسر هموژنایزر چیست صحبت خواهیم کرد. این میکسرها در صنایع بهداشتی آرایشی برای تولید انواع امولاسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها استفاده می‌شوند.

این میکسرها در صنایع مربوط به رنگ و رزین هم کاربرد دارند. برای ریز کردن و آسیاب کردن ذرات در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند و در صنایع لبنی هم کاربرد دارند. اگر دقیق‌تر در مورد این موضوع صحبت کنیم باید بگوییم که در صنایع دارویی برای تولید شربت، پماد، آمپول… در صنایع آرایشی و بهداشتی برای رنگ ،مو ژل مو، ریمل، کرم، لوسیون خمیر دندان و در صنایع غذایی برای کرم فیل قنادی، غذای کودکان، سس مایونز و کچاپ کاربرد دارد. در انواع گوناگون و مشخصات مختلف قابل خریداری هستند که شما باید با توجه به نیاز خود آنها را تهیه نمایید.

مشخصات و نحوه عملکرد دستگاه هموژنایزر

شاید بپرسید که مشخصات دستگاه میکسر هموژنایزر چیست. این دستگاه در ظرفیت‌های ۵۰ لیتری، ۲۰۰ لیتری، ۴۰۰ لیتری، ۵۰۰ لیتری، ۷۵۰ لیتری، ۱۰۰۰ لیتری و ۲۰۰۰ لیتری طراحی و تولید شده‌ است. با توجه به میزان حجم ظرفیت هر کدام از مخازن توان همزن‌ها با یکدیگر متفاوت است. از دیگر پارامترها این که باید به ظرفیت مخزن توجه کنید، سرعت همزن است. ناگفته نماند علاوه بر سرعت باید توان هموژنایزر و ظرفیت مخزن‌های آب آن را هم در نظر بگیرید. عملکرد این دستگاه به این شکل است که آب و فاز چربی به طور مستقیم از طریق سیستم خلا به داخل هموژنایزر منتقل می‌شود و با اندازه یک میکرون خرد و با یکدیگر کاملاً همگن می‌شوند. خط سیر لوله محصول را دوباره به مخزن باز می‌گرداند و محصول توسط اسکرابر کامل میکس و ترکیب می‌شود. شکل مخروطی کف مخزن باعث می‌شود تا محصول به داخل این مخزن تخلیه شود و سپس توسط شیر تخلیه یا توسط خط سیرلوله می‌توان محصول را دریافت کرد.

مزایای میکسر هموژنایزر چیست

استفاده از دستگاه‌های میکسر باعث می‌شوند تا شما در کمترین زمان ممکن عملیات را به پایان برسانید. این دستگاه دارای طراحی اسپتیک می‌باشد که از مزیت‌های آن سرعت بخشیدن در شستشوی دستگاه است. شما می‌توانید در داخل این میکسر به راحتی کنترل دما را انجام دهید و حتی برای ظرفیت‌های کم هم کنترل دما در نظر بگیرید. این دستگاه در کوتاه‌ترین زمان ممکن محصولات را با نتایج استاندارد در اختیار شما قرار خواهد داد. جابجایی محصول در این دستگاه بسیار آسان است و قابلیت بوگیری عالی برای محصول در این دستگاه وجود دارد.

انواع میکسر هموژنایزر چیست

انواع میکسر هموژنایزر چیست؟ میکسرهای هموژنایزر صنعتی به سه دسته تقسیم می‌شوند. هموژ‌نایزرهای فشار بالا، هموژنایزرهای مکانیکی یا برشی و هموژنایزرهای اولتراسونیک که هر کدام از آنها دارای کاربردها و ویژگی‌های گوناگونی هستند. اگر بخواهیم به صورت تفکیک شده در مورد هر یک از آنها صحبت کنیم به سراغ میکسر هموژنیزر فشار بالا می‌رویم. این میکسر جز میکسرهای صنعتی محسوب می‌شود.

اساس کار این نوع دستگاه‌ها، عبور سیال از داخل یک کانال بسیار باریک تحت فشار بسیار بالاست. در این روش پیستون‌های رفت و برگشتی سیال پشت یک شیر فشار قوی برده می‌شوند که دارای یک فاصله قابل تنظیم برای عبور ذرات می‌باشد. ذرات که از این محل عبور کردند به واسطه اختلاف فشار بین دو طرف شیر دچار تلاطم می‌شوند، با یکدیگر برخورد می‌کنند و در اثر برخورد خرد می‌شوند. این دسته از هموژنیزرها کاربرد بسیار فراوانی دارند و عموماً در صنایع لبنیاتی استفاده می‌شوند.

میکسر هموژنایزر اولترا سونیک

دستگاه‌های صنعتی هموژنایزر اولتراسونیک نوعی دیگر از میکسرها هستند که به صورت بسیار گسترده برای تخریب سلول و همگن سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه می‌تواند با ایجاد امواج بسیار شدید فشاری در یک محیط مایع کار کند. امواج فشاری باعث افزایش مایع در جریان می‌شوند. تحت شرایط مناسب موجب تشکیل سری حباب‌ها می‌گردد که رشد و یکی شدن این حباب‌ها تا رسیدن به اندازه بیشینه و در نهایت ترکیدن آنها حرارت شدیدی ایجاد می‌کند. به این پدیده کاویتاسیون می‌گویند. عوامل موثر بر کارهای این نوع هموژنایز دامنه و شدت امواج، دما، غلظت سیال، فشار ظرفیت و شکل مخزن اصلی می‌باشد.

میکسر مکانیکی هموژنایزر

شاید بپرسید انواع مکانیکی میکسر هموژنایزر چیست. این نوع خود به سه دسته تقسیم می‌شوند. هموژنایزرهای روتور استاتور، پره‌ای معمولی و مهره‌ای که هر کدام از آنها نیز دارای کاربردهای مختلفی هستند. به طور مثال هموژنایزرهای روتور استاتور با اعمال نیروی برشی شدید به سیال باعث می‌شود اندازه ذرات کاهش یابد. این دستگاه را برای تهیه امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌هایی استفاده می‌کنند که در حالت عادی با یکدیگر حل نمی‌شوند. هموژنایزرهای برشی منظور اختلاف سرعت یک منطقه از سیال نسبت به سطح سیال می‌باشد.

دستگاه‌های همگنساز مکانیکی بر اثر یکسری عوامل عملکردهای مختلفی دارند. از جمله این عوامل می‌توان به طراحی و ابعاد روتور و استاتور، چرخش روتور، سرعت آن، اندازه ذرات نمونه اولیه، ویسکوزیت سیال، زمان فرایند یا سرعت جریان حجم، غلظت مواد، شکل مخزن و نحوه قرارگیری هموژنایزر اشاره کرد. این نوع هموژنایزرها در صنایع غذایی، صنایع آرایشی، بهداشتی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قیمت میکسر هموژنایزر چیست

قیمت این دستگاه‌ها با توجه به توان الکتروموتور، جنس روتور استاتور، مدل و نوع عملکرد دستگاه متفاوت است. برای اطلاع دقیق از قیمت دستگاه‌های هموژنایزر و خرید آنها می‌توانید با مجموعه ما در تماس باشید با کارشناسان ما در مورد اینکه میکسر هموژنایزر چیست صحبت کنید تا شرایط خرید را نیز برای شما توضیح دهند.